Svařovací softwary jsou vyvinuty pro zvýšení profitu ze svařování. Umožňují svařování špičkovými svařovacími procesy, vyvinutými firmou KEMPPI, které zajišťují vyšší produktivitu a kvalitu svařování.
Pro maximální zvýšení efektivity svařování ve Vaší výrobě je k dispozici některý ze svařovacích softwarů vyvinutý přímo na míru dané aplikace: WiseRoot+, WiseFusion, WisePenetration (+), WiseThin+, Kemppi RGT, nebo WiseSteel
Wise Root+ je speciální svařovací proces určený pro svařování kořenových vrstev bez použití podložek. Proces je založen na vysokorychlostním kontrolování a řízení parametrů hoření oblouku, díky čemuž lze efektivně svařovat také v polohách PG (PJ), při proměnlivé svařovací spáře až do šířky 6 mm. Proces je nastavitelný s frekvencí až 20 milionkrát za sekundu a na změny reaguje precizní nastavitelný systém podavače drátu.
Díky této revoluční technologii se vyznačuje WiseRoot+ jedinečnou stabilitou hoření oblouku správným průvarem a ideálním tvarem provedených kořenových svarů. Blíže výpočty ekonomické efektivnosti viz prospektový materiál.
WiseFusion je optimálně koncentrovaný oblouk pro úsporné a produktivní svařování. Funkce WiseFusion automaticky zajišťuje precizně fokusovaný oblouk při pulzním a synergickém MIG/MAG svařování. Udržuje optimálně krátký svařovací oblouk a dokonale řídí přenos přídavného materiálu, jakož i svarovou lázeň při svařování ve všech pozicích.
S funkcí WiseFusion bude svařovací oblouk úzký a koncentrovaný. Umožňuje o 30% zvýšit postupovou rychlost svařování, snižuje až o 25% množství tepla vneseného do svaru, rapidně snižuje TOO, což znamená méně deformací, méně oprav, úspora přídavného materiálu až 38% při svařování plechu s tloušťkou 20mm, úspora času i nákladů.
WisePenetration je speciální svařovací funkce, která zajišťuje rovnoměrnost průvaru i při změně délky výletu drátu až do vzdálenosti 30mm od základního materiálu. Bez svařovací funkce WisePenetration se zvětšením délky výletu drátu sníží reálné parametry svařovacího proudu, čímž dochází k nedostatečnému natavení a nedostatečnému průvaru spoje.
WisePenetration zabraňuje poklesu proudu aktivním přizpůsobováním rychlosti podávání drátu. Tím se zajistí rovnoměrný průvar, spoj má požadované mechanické vlastnosti a předchází se vzniku chybných svarů. Vynikajících výsledků je při aplikaci WisePenetration dosaženo zejména při svařování v hůře přístupných uzlech a rozích.
WiseThin je efektivní svařovací proces pro svařování tenkých, ale i silnějších materiálů v poloze PF (vertikálně směrem nahoru). Tento speciální svařovací proces je založený na modifikování zkratového procesu MIG/MAG svařování.
Umožňuje kvalitní svařování, jak se směsnými ochrannými plyny, tak také s CO2.
RGT – Reduced Gap Technology je inteligentní řešení svařování silných materiálů o tloušťkách až 30 mm do úzké mezery bez potřeby dalšího speciálního vybavení. Zmenšení úhlu rozevření znamená zvýšení efektivity a produktivity svařování – 38 % úspora na čase svařování, 25 % úspora přídavného materiálu.
WiseSteel zajišťuje snížení rozstřiku a zvýšení efektivity při svařování konstrukčních ocelí. Inteligentní řídicí systém globulárního přenosu kovu – snížení rozstřiku o 30 %, zvýšení postupové rychlosti a vytvoření kvalitního svaru s excelentní kresbou. Mikropulzování proudu, napětí a adaptivní regulace udrží optimálně krátký oblouk a tím o 30 % vyšší postupovou rychlost. Nezanedbatelné je i výrazné snížení rozstřiku, a tím 30 % úspora nákladů na broušení.
MAX Speed zvyšuje postupovou rychlost svařování až o 70 % ve srovnání s tradičními procesy pulzního nebo spodního oblouku. MAX Speed vytvoří čisté, vysoce kvalitní svarové spoje, což účinně snižuje pracovní dobu, zvyšuje efektivitu a produktivitu a redukuje náklady na svařování. MAX Speed je určen pro svařování oceli a korozivzdorné oceli v polohách PA a PB.
MAX Position pomáhá zvládat dopad gravitačních účinků na roztavenou svarovou lázeň. Zlepšení kontroly a jistota při práci v poloze, MAX Position je excelentní při svařování ocelí, korozivzdorných ocelí a hliníků v poloze PF.
MAX Cool snižuje tepelný příkon až o 32 %, čímž zlepšuje kontrolu tam, kde vysoké teploty negativně ovlivňují stabilitu svarové lázně a zvyšují deformaci spoje. MAX Cool je ideální pro různé aplikace, včetně svařování tenkých plechů, svařování kořenů, přemostění mezer a spojování tenkých extrudovaných profilů z materiálů Fe, Ss, CuAl8 a CuSi3.
S detailní znalostí našich produktů Vám pomůžeme s výběrem svařovacího softwaru, jenž posune Vaši výrobu výš. Zohlednit je třeba typ aplikace i další parametry. Neváhejte nás kontaktovat, rádi Vám poradíme.